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通常情况下,有不少物料的表面含水。物料的表面水含量对破碎有一定的影响。如果物料的水分高,则易在开采、转动过程中带来较多的泥质,导致在贮存、运输和破碎过程中发生粘连和堵塞,造成事故。因此,在进行破碎工作前,必须对物料的含水量进行测定。
当物料的含水量较高时,应该如何选择破碎工艺呢? 通常可采用以下几种生产工艺:
(1)采用湿法磨碎。
干燥流程较复杂,其基建投资及生产费用较高,因此可采用湿法磨碎。当物料含水量较高时,而且粉磨以后的生产工序也是需要较湿的物料,如湿法磁选、浮选及磷酸淬取等工艺流程,那么可以在物料进磨机时加入一定量的水,对物料进行湿法磨碎。
(2)用粉碎与干燥的联合生产工艺。
如磷矿石粉磨采用的风扫磨及粉碎煤粉的风扇磨流程,都是使热风通过破碎机。热风的作用是一方面把物料干燥,另一方面将干燥、破碎磨细后的物料排出。粉碎后的物料比表面积增大,而且在机体内呈悬浮状态,颗粒表面暴露在外,干燥效果较好,产品水分视工艺要求,可降至1% 以下。【河南红星机器】CC